在噴塑生產過程中，呈現噴塑缺陷是噴塑行業頭疼的問題。當使用噴涂流水線設備時，我們應該在前期做好準備工作，裝備專業人員，盡量一次噴涂好產品，盡量缺陷產品的發生。

如果噴涂流水線設備真的在噴塑過程中有缺陷，就需要重新噴涂產品。重噴時應注意以下四個問題:

 對于瑕疵品退塑后再重噴，自然效果Z好;如果擔心退塑成本高，一些低價低要求的產品也會采用直接重噴的方法。重新噴涂前，應仔細檢查產品。如果有顆粒雜質凹凸，應用砂紙打磨平整潤滑。

 第二，在粉末的選擇上，盡量定制高質量的粉末涂料，提高粉末的精度，進而提高吸附能力，保證重噴效果。假設di一次噴塑特別厚，二次噴塑后流平不好，zui好還是定做粉末，多加點流平劑。

 第三，改變噴粉方法，用噴槍搖晃噴粉效果會更好。隨著噴槍與工件的間隔不斷變化，粉末效率也有所提高。第二次噴塑時一定要記得比di一次噴得厚一點，因為重噴時，粉末的流平性能會大大降低。

 噴涂流水線設備重新噴涂工件時，必須選用全新的導電掛鉤，清理工件掛鉤點，做到優良接地。重噴時，噴塑產品應注意整個an問題。

另外，噴涂流水線設備噴塑時，即使工件只有一小部分有缺陷，也要進行全部重噴，以防有分界線。