這些膠接件，如答應選用高溫處理時，可將它們置于200-250°C的電熱鼓風單調箱中。如膠接件太大，無法參與電熱鼓風單調箱，則可選用幾個紅燈或噴燈部分加熱，使膠接件外表及周圍的油脂滲出，然后用潔凈棉紗揩擦，再用溶劑除油。有必要指出，在用溶劑除油時，溶劑必定要與火源離隔，以防產生意外。

　　關于返修的舊制件，假定上面堆積有堅韌的積炭薄層，則在膠接修補前有必要將積炭細心除去。

　　積炭一般由焚燒產品、金屬氧化物、塵土、油脂及其膠質油泥堆積物等雜亂成份組成。根除積炭的辦法可分為機械處理和化學處理兩種。但不論運用什么辦法，都需事前除油脫脂。

　　機械處理首要用手藝東西刮除，如用鋼絲刷、銅絲刷、刮刀、風動東西等根除。必要時先將制件在火油中浸泡一段時間，然后用磨料等根除。

　　化學處理又分為堿性熔鹽浴法和溶液處理法兩種。

　　(三)化學脫脂

　　假定條件答應，對膠接件選用化學脫脂法。在化學脫脂法以及在后邊所述的化學處理法的配方中所用的水，均為軟水或純水，即用一般容易得到的蒸餾水來制作處理溶液。洗刷用水選用自來水。

　　(四)超聲波脫脂

　　一般的外表處理辦法很難將雜質從雜亂結構部件的細縫、低洼等死角處根除出來。在這種場合，超聲波可較理想地處理問題。

　　超聲波是通過高頻產生器與換能器的結合而由電振蕩能改動來的機械振蕩能。選用超聲波脫脂時，在潔凈的液體中放入換能器，又在它的鄰近放入處理的制件。當超聲波的頻率為20-5000Hz時，已有滿意高的能量對流體進行翻動，一同在外表相的界面上產生很大的機械沖刷力將雜質從壁上撕掉或沖擊出來，因而大大加快了清掃污物的速度。此法比較適用于小型的雜亂部件。假定凈化的部件較大，則頻率就應相應下降。在大大都狀況下，一般部件放在功率為20W/cm2的超聲波中處理20-60s后，就能得到滿意清潔的外表。運用液體要常常替換，避免在清潔的部件外表上構成污染膜。

　　二、機械處理法

　　機械處理法是工業上常用的處理辦法之一。首要有機械打磨和機械噴砂兩種辦法。